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    今天為您帶來如何提升導(dǎo)電滑環(huán)產(chǎn)品的整體加工工藝，具體如下：

    針對(duì)不同的滑環(huán)類型，加工工藝不一樣，質(zhì)量要求等級(jí)不同的滑環(huán)，加工的技術(shù)手段也不一樣，那么不同的加工工藝之間可能會(huì)導(dǎo)致什么樣的問題呢?首先要進(jìn)行超精研，主要是指在良好的潤滑條件下，工件以一定的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)用細(xì)粒度的磨石以一定的壓力壓向工件加工表面并且在垂直于工件旋轉(zhuǎn)方向作往復(fù)震蕩運(yùn)動(dòng)的一種加工方法。通過這種方法能有效的減小波紋度。超精研過程中，當(dāng)磨石與導(dǎo)電環(huán)工件接觸的圓弧大于或等于工件表面波紋度的波長時(shí)，就能保證磨石始終作用于波峰而不與波谷接觸，這樣波峰的接觸壓力較大，凸峰就被切除，因而減少了波紋度。

　　能使導(dǎo)電環(huán)工作表面的接觸面積增加。超精研后，套圈工作表面接觸支承面積可由磨削后大大增加。

　　導(dǎo)電滑環(huán)加工工藝不好的情況下，通常容易發(fā)生鎖死或咬死常發(fā)生在滑環(huán)端蓋上面，鋁合金及鈦合金材料的配合部分上，這些金屬合金本身有防腐蝕性能，當(dāng)導(dǎo)電環(huán)的緊固件被鎖緊時(shí)，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會(huì)破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。

　　會(huì)在表面受損傷時(shí)，在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來防止。而且旋入的速度力量要適當(dāng)，不要過快過大，盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手。速度過快會(huì)使溫度急速上升而導(dǎo)致鎖死。

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